{"id":27467,"date":"2024-06-06T08:50:33","date_gmt":"2024-06-06T06:50:33","guid":{"rendered":"https:\/\/www.m-q.ch\/?p=19889"},"modified":"2024-11-11T04:45:26","modified_gmt":"2024-11-11T03:45:26","slug":"entfesselung-digitaler-potenziale-in-der-modernen-fertigung","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.organisator.ch\/de\/operational-excellence\/2024-06-06\/entfesselung-digitaler-potenziale-in-der-modernen-fertigung\/","title":{"rendered":"Entfesselung digitaler Potenziale in der modernen Fertigung"},"content":{"rendered":"<figure id=\"attachment_19890\" class=\"wp-caption alignnone\" style=\"width: 680px\" aria-describedby=\"caption-attachment-19890\"><img class=\"alignnone wp-image-19890 size-full\" src=\"https:\/\/www.organisator.ch\/wp-content\/uploads\/2023\/04\/Diskrepanz-zwischen-Management-und-Frontline-Mitarbeitenden-wird-groesser_Organisator.jpg\" alt=\"KI auf dem Shopfloor\" width=\"680\" height=\"515\" \/>\r\n<figcaption id=\"caption-attachment-19890\" class=\"wp-caption-text\">Die Nutzung von KI auf dem Shopfloor wird k\u00fcnftig zahlreiche Probleme l\u00f6sen (Bild: www.staufen.ag \/ www.operations1.com)<\/figcaption>\r\n<\/figure>\r\n<p>Auch wenn die Digitalisierung, geschweige denn die Einf\u00fchrung von KI in der modernen Fertigung noch vergleichsweise langsam voranschreitet, so zeigen Praxisbeispiele im Rahmen des Future Manufacturing Event von Operations1, wie Industrieunternehmen heute von fortschrittlichen Technologien und intelligenten Fertigungsstrategien profitieren k\u00f6nnen. Im Folgenden m\u00f6chte ich daher einige der wichtigsten Erkenntnisse zusammenfassen und ableiten, wie die Digitalisierung in der Fertigung k\u00fcnftig weiter vorangetrieben werden kann.<\/p>\r\n<h3><strong>Wie weit ist die Digitalisierung in der Fertigung? <\/strong><\/h3>\r\n<p>Noch vor ein paar Jahren war Industrie 4.0 das grosse Schlagwort. Laut einem Studienbericht der BitKom aus dem Jahr 2022 wollten 90 % der befragten Unternehmen k\u00fcnftig Anwendungen f\u00fcr Industrie 4.0 nutzen oder planten dies. Eine aktuelle Umfrage von Staufen zur Digitalisierung 2024 beweist jedoch, dass der Grossteil der an sich willigen Unternehmen diese Pl\u00e4ne aufgrund mangelnder personeller Ressourcen (58 %) sowie unstrukturierter Daten (53 %) nicht oder nur schleppend umsetzen kann. Dabei sind die Voraussetzungen grunds\u00e4tzlich gegeben, denn der Markt bietet mittlerweile viele verschiedene L\u00f6sungen, die die unterschiedlichsten Unternehmensbereiche digital unterst\u00fctzen \u2013 auch ohne grossen personellen Aufwand.<\/p>\r\n<h3><strong>Mit innovativen L\u00f6sungen die Digitalisierung von Shopfloor-Prozessen vorantreiben\u00a0 <\/strong><\/h3>\r\n<p>Die ProMinent GmbH ist ein gutes Beispiel, warum traditionelle Workflows dringlich in digitale Prozesse \u00fcbersetzt werden sollten, vor allem bei geringen internen Personalressourcen. Zuvor arbeitete der Hersteller f\u00fcr Dosiertechnik und Dosierpumpen mit analogen Fehlerkarten. Christian Braun von ProMinent beschreibt den ehemaligen Prozess als sehr langwierig. Mitarbeitende mussten Fehlercodes erst auf A4-Listen nachschlagen, bevor sie die Karten \u00fcberhaupt ausf\u00fcllen konnten. Hinzukam noch eine Begleitkarte, die an das entsprechende Produkt geheftet werden musste. Allerdings nahm nicht jeder Mitarbeitende diese Aufgabe immer zur selben Zeit vor, einige sammelten sogar \u00fcber die gesamte Woche Daten, um sie dann mit einem Mal h\u00e4ndisch \u2013 daher oft nicht mehr korrekt \u2013 einzutragen. Die Fehlerkarten gelangten anschliessend zum n\u00e4chsten Mitarbeitenden, der die Ergebnisse manuell in Excel einpflegen musste. Im laufenden Verfahren kamen weitere Excellisten hinzu. Viel Aufwand also, der die Mitarbeitenden viel Zeit kostete.<\/p>\r\n<p>F\u00fcr das Qualit\u00e4tsmanagement hat ProMinent deshalb vor, digitale Checklisten, Arbeitsanweisungen und Fehlersammelkarten einzuf\u00fchren, die alles geb\u00fcndelt \u00fcber eine vernetzte digitale Oberfl\u00e4che erm\u00f6glichen. Pro Fehlercode gibt es so nur noch eine zugeh\u00f6rige Fehlerkarte, und die Begleitkarte wird durch einen QR-Code ersetzt, den der Werker lediglich aufkleben muss. In unserer Connected Worker Plattform laufen dann alle Daten zusammen und dank SAP-Anbindung kann auch direkt eine Auswertung digital zusammengestellt werden.<\/p>\r\n<p>Bei der Einf\u00fchrung digitaler Prozesse ist es besonders wichtig, die Mitarbeitenden vom ersten Schritt an abzuholen und das k\u00fcnftige Verfahren verst\u00e4ndlich vorzuf\u00fchren. Auch bei alteingesessenen Werkern wich die anf\u00e4ngliche Skepsis schnell grosser Begeisterung, nachdem ihnen das bequeme und zeitsparende Scanverfahren demonstriert worden war.<\/p>\r\n<h3><strong>Standardisierte Prozesse und Cloud-L\u00f6sungen f\u00fcr mehr Flexibilit\u00e4t<\/strong><\/h3>\r\n<p>Insbesondere in der Qualit\u00e4tspr\u00fcfung zeigen sich die Vorteile der Digitalisierung. Beim Hersteller f\u00fcr u. a. Aufkl\u00e4rungsdrohnen, der Quantum-Systems GmbH, war der Schritt in Richtung digitale Zukunft unausweichlich, weil aufgrund der steigenden Absatzmengen sowie der schnell gewachsenen Belegschaft die Auftragsabwicklung nicht mehr in der gewohnten Qualit\u00e4t gestemmt werden konnte. Zudem unterliegt die Produktion gesonderten Auflagen, denn jedes verbaute Teil muss per Seriennummer eindeutig nachvollziehbar sein. Ein Akt, der zuvor papierbasiert festgehalten und umst\u00e4ndlich eingescannt worden war. Durch die Digitalisierung wurden leicht nachvollziehbare Arbeitsanleitungen geschaffen, die neue Mitarbeitenden mit deutlich verk\u00fcrzter Einlernphase in die Produktion einsteigen lassen. Insgesamt wurden die Prozesse durch die Digitalisierung transparenter und jederzeit nachvollziehbar, wodurch sich Quantum-Systems f\u00fcr die im Luft- und Raumfahrt-Bereich wichtige EN9100-Zertifizierung qualifizieren konnte. Weil alle Anleitungen digital in der Cloud liegen, sind zudem Anpassungen schnell und \u00fcbergreifend m\u00f6glich. So kann jederzeit flexibel auf Kundenw\u00fcnsche und \u00c4nderungen reagiert werden.<\/p>\r\n<h3><strong>K\u00fcnstliche Intelligenz als Wettbewerbsvorteil<\/strong><\/h3>\r\n<p>Neben der klassischen Digitalisierung spielt auch die Intelligente Fertigung, also der Einsatz von k\u00fcnstlicher Intelligenz, eine immer gr\u00f6ssere Rolle. Mehr und mehr Unternehmen werden von ihrer Gesch\u00e4ftsleitung aufgefordert, in allen Abteilungen Verbesserungen durch KI umzusetzen. Durch die M\u00f6glichkeiten von KI, Vorhersagen zu treffen und daraus Handlungsempfehlungen abzuleiten, ergeben sich f\u00fcr Fertigungsunternehmen in vielen Bereichen neue Potenziale \u2013 und zwar von der Auftragsabwicklung bis hin zur Qualit\u00e4tskontrolle. Dennoch stellt sich gerade Traditionsbetrieben die Frage, wie das gehen soll.<\/p>\r\n<p>Dabei muss es gar nicht immer sofort ein grossangelegtes KI-Projekt sein. Ein Beispiel, wie sich KI einfach und vor allem sinnvoll in bestehende Prozessketten einbinden l\u00e4sst, ist unser AI Shopfloor Assistant, der sich nahtlos in unsere Connected Worker Plattform integriert und Prozesse f\u00fcr Unternehmen noch effizienter gestaltet und automatisiert.<\/p>\r\n<h3><strong>Gest\u00e4rkt in die Zukunft der Fertigung<\/strong><\/h3>\r\n<p>Die Nutzung von KI auf dem Shopfloor wird k\u00fcnftig zahlreiche Probleme l\u00f6sen und f\u00fchrt dank Technologien wie maschinellem Lernen und Computer Vision zu verbesserten Interaktionen zwischen Mensch und Maschine. Dies erh\u00f6ht die Sicherheit am Arbeitsplatz und erlaubt es den Mitarbeitenden, sich st\u00e4rker auf wertsch\u00f6pfende T\u00e4tigkeiten zu fokussieren.<\/p>\r\n<p>Die Fertigungsindustrie steht an einem Wendepunkt und wer jetzt nicht den Schritt voran wagt, wird \u00fcber kurz oder lang abgeh\u00e4ngt. Daher empfiehlt Lena Weirauch, CEO &amp; Co-Founder bei ai-omatic solutions, den Sprung ins kalte Wasser einfach mal zu wagen, denn die Einstiegsh\u00fcrden f\u00fcr den Einsatz von generativer KI waren noch nie so gering wie jetzt. Gesch\u00e4ftsentscheider der Fertigung m\u00fcssen begreifen, wie kritisch die Integration fortschrittlicher Technologien wie KI, Cloud-L\u00f6sungen und digitaler Transformationstools f\u00fcr die Zukunft der gesamten Branche ist. Diese Technologien sind keine fernen Visionen mehr, sondern konkrete Werkzeuge, die heute schon Wettbewerbsvorteile schaffen und die industrielle Effizienz steigern. Es ist sp\u00fcrbar, dass die Angst vor neuen Technologien Schritt f\u00fcr Schritt schwindet und einer pragmatischen und zielorientierten Akzeptanz Platz macht. Dies spiegelt einen globalen Trend wider, der \u00fcber Industriegrenzen hinweg an Bedeutung gewinnt.<\/p>\r\n<p><em>Zum Autor: Benjamin Brockmann ist seit 2017 CEO und Co-Founder bei Operations1. Er studierte von 2014 bis 2016 an der TU M\u00fcnchen und forschte gemeinsam mit seinen Mitbegr\u00fcndern am Fraunhofer Institut, wo er auch die inhaltliche Grundlage f\u00fcr die Gr\u00fcndung durch seine Masterarbeit \u00fcber Werkerinformationssysteme bekam. Weitere Erfahrungen sammelte er bei KPMG im Bereich IT &amp; Finance Consulting sowie bei Arthur D. Little im Bereich Strategy, Innovation &amp; Technology. In seiner Freizeit nutzt er gerne seine internationale Privatpilotenlizenz, um die Welt von oben zu sehen, und spielt Tennis. Mehr unter <a href=\"http:\/\/www.operations1.com\/\">www.operations1.com<\/a>.<\/em><\/p>\n<p class=\"syndicated-attribution\">Dieser Beitrag erschien urspr\u00fcnglich auf m-q.ch - <a href=\"https:\/\/www.m-q.ch\/de\/entfesselung-digitaler-potenziale-in-der-modernen-fertigung\/\" target=\"_blank\">https:\/\/www.m-q.ch\/de\/entfesselung-digitaler-potenziale-in-der-modernen-fertigung\/<\/a><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Die Studie \u201eZukunft Industrie\u201c von Staufen benennt digitale Exzellenz als eine von vier Dimensionen der Wettbewerbsf\u00e4higkeit und elementare Grundlage f\u00fcr ein nachhaltiges, wandlungs- und widerstandsf\u00e4higes Unternehmen. Stillstand hemmt und nur Fortschritt verspricht langfristig Erfolg und Wachstum \u2013 produzierende Unternehmen sind davon nicht ausgenommen.<\/p>\n","protected":false},"author":58,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"_yoast_wpseo_focuskw":"KI auf dem Shopfloor","_yoast_wpseo_metadesc":"Digitalisierung und KI auf dem Shopfloor: Effizienzsteigerung und Wettbewerbsf\u00e4higkeit in der modernen Fertigung.","articlekey":"","footnotes":""},"categories":[582],"tags":[156,4042,605,459,492],"class_list":["post-27467","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-operational-excellence","tag-digitalisierung","tag-fertigung","tag-qualitaetsmanagement","tag-studie","tag-unternehmen"],"acf":[],"yoast_head":"<!-- This site is optimized with the Yoast SEO plugin v27.5 - https:\/\/yoast.com\/product\/yoast-seo-wordpress\/ -->\n<title>Entfesselung digitaler Potenziale in der modernen Fertigung - 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