Simposio sull'economia circolare a Kyburz

Sul tema "Energia. Clima. Responsabilità", venerdì 5 settembre presso la sede di Kyburz a Embrach sono intervenuti esperti di scienza, politica, architettura e società.

Louis Palmer durante la sua presentazione al 4° Simposio sull'economia circolare. Jeton Shali
Louis Palmer durante la sua presentazione al 4° Simposio sull'economia circolare. Jeton Shali

Una frase ha caratterizzato il 4° Simposio sull'Economia Circolare di Kyburz Switzerland AG: "Il mondo è pieno di soluzioni!" ha detto Louis Palmer nel suo discorso. Questa frase ha caratterizzato l'evento, che è stato animato da Martin Kyburz, fondatore e CEO di KYBURZ Switzerland AG. Oltre alla produzione di veicoli elettrici, è interessato alla questione di come la scienza, la tecnologia e l'economia possano contribuire a promuovere una felice convivenza in un ambiente sano. Il simposio sull'economia circolare si è svolto per la prima volta nella nuova sede di KYBURZ. Sarah Andrina Schütz ha moderato l'evento in modo spontaneo e vivace.

Batterie con maggiore autonomia

Il primo relatore dell'evento di quest'anno è stato il Prof. Dr. Maximilian Fichtner, il principale esperto di batterie in Europa, che ha presentato un confronto generalmente comprensibile e scientificamente valido dei sistemi di trazione dei veicoli. È apparso chiaro ai presenti che, dal punto di vista del consumo energetico, solo i veicoli elettrici a batteria hanno un futuro. "Guidare per 1800 km ogni giorno: presto ci sarà una soluzione", ha detto, riassumendo il rapido sviluppo della tecnologia delle batterie.

Roger Nordmann (Consigliere nazionale 2004 - 2025) ha rappresentato la prospettiva politica. Ha sottolineato i progressi compiuti dall'industria. "La battaglia non è stata vinta, ma i risultati sono visibili", ha detto, sottolineando che grazie ai miglioramenti dell'efficienza, la domanda di elettricità in Svizzera non è aumentata negli ultimi 20 anni. Allo stesso tempo, ha auspicato investimenti come quelli che i nostri antenati hanno osato fare decenni fa, costruendo centrali di accumulo, anche per far fronte alle differenze di consumo tra estate e inverno.

Il giro del mondo in taxi solare

A questo ha fatto seguito l'apparizione del già citato Louis Palmer. È stato il primo a guidare il suo taxi solare intorno al mondo a emissioni zero. La sua presentazione ha affascinato il pubblico e lo ha motivato a non lasciarsi scoraggiare dai suoi progetti. Con il suo progetto attuale, il SolarButterfly, visita innumerevoli scuole e parla degli effetti del cambiamento climatico e dei passi che i bambini possono compiere per fermarlo.

Marcel Gauch del Technology & Society Lab dell'Empa è un relatore abituale del Simposio sull'economia circolare. Con il suo solito piglio deciso, ha messo in discussione le pratiche, indicato le soluzioni future e chiesto di avvicinare alla società le tecnologie che già funzionano oggi. La comunicazione tra scienza, industria e, soprattutto, società si è rivelata un punto centrale della tavola rotonda, perché "abbiamo la tecnologia!".

Ex veicoli per le consegne con un nuovo compito

Nell'ambito del Circular Economy Symposium si è svolta anche la cerimonia di premiazione della Circular Economy Challenge. In questa competizione, quindici squadre hanno accettato la sfida di lanciare un progetto da un veicolo postale in disuso. I risultati sono stati impressionanti in termini di immaginazione, tecnologia e innovazione. La sfida è stata vinta dal team "Kurzschluss Camper" per la sua trasformazione in un veicolo da campeggio completo. Altri vincitori sono stati un veicolo trasformato in un forno mobile per pizza e un veicolo per attrezzi con officina, comprensivo di allacciamento alla corrente, piano di lavoro, morsa e illuminazione.

KYBURZ Svizzera

KYBURZ Switzerland AG di Embrach, vicino a Zurigo, è una PMI con oltre 150 dipendenti che sviluppa e produce veicoli elettrici di alta qualità per aziende di consegna e industriali e per privati. www.kyburz-switzerland.ch

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Sostituzione dell'olio di palma attraverso il riciclo della CO2

Dopo molti anni di ricerca, il Gruppo Mibelle, LanzaTech e l'Istituto Fraunhofer per l'ingegneria interfacciale e la biotecnologia IGB hanno realizzato un'innovazione rivoluzionaria: un grasso privo di olio di palma ottenuto dalla CO2 grazie alle moderne biotecnologie.

Grandi aree di foresta pluviale vengono sacrificate per queste piantagioni di olio di palma. © Depositphotos.com
Grandi aree di foresta pluviale vengono sacrificate per queste piantagioni di olio di palma. © Depositphotos.com

L'olio di palma è una materia prima indispensabile per l'industria grazie all'elevata resa della palma da olio, alla sua lunga durata e alla sua resistenza al calore. Che si tratti di alimenti, prodotti cosmetici, detergenti o biocarburanti, l'olio di palma è contenuto in molti prodotti che utilizziamo quotidianamente.

L'urgente necessità di alternative all'olio di palma

Tuttavia, parti sempre più ampie delle nostre foreste pluviali vengono abbattute per la coltivazione dell'olio di palma. Ciò minaccia molte specie animali e vegetali e rilascia grandi quantità di CO₂ immagazzinata. L'industria cosmetica è consapevole di questa situazione e si approvvigiona di olio di palma principalmente da coltivazioni certificate. Questo approccio garantisce che la materia prima provenga da fonti gestite in modo sostenibile. Tuttavia, la coltivazione sostenibile dell'olio di palma non può soddisfare la crescente domanda dell'industria a lungo termine. Sono necessarie nuove soluzioni per il futuro.

Il Gruppo Mibelle, che opera nei segmenti Cura della persona e bellezza, Cura della casa e Nutrizione, si trova ad affrontare questo problema. L'azienda è leader nel settore dei marchi privati. Per molti anni Mibelle è stata conosciuta come una filiale di Migros, fino a quando, nel marzo 2025, è stata rilevata dall'azienda familiare spagnola Persán. Il Gruppo produce e distribuisce anche i propri marchi rinomati e i più moderni ed efficaci principi attivi per l'industria cosmetica attraverso Mibelle Biochemistry. Il Gruppo Mibelle impiega circa 1.400 persone e ha sedi produttive in Svizzera (presso la sede centrale di Buchs AG e a Frenkendorf BL), Francia, Regno Unito e Stati Uniti. L'azienda ha anche uffici commerciali nei Paesi Bassi e in Australia.

La nuova tecnologia

Il Gruppo Mibelle sta ora perseguendo un approccio completamente nuovo in collaborazione con LanzaTech, un'azienda che sviluppa soluzioni per la gestione del carbonio, e con l'Istituto Fraunhofer per l'ingegneria interfacciale e la biotecnologia IGB. Combinando due processi di fermentazione successivi, il gas serra CO₂ viene convertito in una miscela di grassi priva di olio di palma. La composizione di questa miscela è così simile all'olio di palma che in futuro potrebbe sostituire gli oli tropicali in numerose applicazioni.

Nella prima fase, il gas che sarebbe stato emesso come CO₂ viene convertito biotecnologicamente in alcol grazie al processo di fermentazione gassosa sviluppato da LanzaTech. Un processo paragonabile alla produzione di birra. L'unica differenza è che il CO₂ viene utilizzato come materiale di partenza al posto del grano.

Nel secondo processo di fermentazione, sviluppato in gran parte dal Fraunhofer IGB, l'alcol prodotto dalla CO₂ viene convertito nei grassi desiderati da lieviti oleosi specializzati. In entrambe le fermentazioni vengono utilizzati solo microrganismi naturali e non geneticamente modificati.

Grasso senza olio di palma

Il prodotto finale di questo processo è un grasso versatile, di alta qualità, privo di olio di palma e naturale. Ha anche eccezionali proprietà idratanti, una caratteristica importante per i prodotti cosmetici. "Questa innovazione è il risultato della nostra collaborazione di lunga data con LanzaTech e rappresenta una pietra miliare per l'industria cosmetica. Insieme alla forza innovativa del Fraunhofer IGB, stiamo definendo nuovi standard per l'intero settore e sottolineiamo il nostro impegno ad assumerci la responsabilità per il futuro del nostro pianeta e a rendere più robuste le catene di approvvigionamento", afferma Peter Müller, CEO del Gruppo Mibelle. Questa tecnologia pionieristica ha il potenziale per sostituire in modo sostenibile l'olio di palma nei cosmetici e in molti altri prodotti di uso quotidiano, cambiando radicalmente il settore, continuano le aziende coinvolte.

Sviluppo di una formulazione senza olio di palma nel laboratorio di Mibelle Group. © Gruppo Mibelle, 2025
Sviluppo di una formulazione senza olio di palma nel laboratorio di Mibelle Group. © Gruppo Mibelle, 2025

Dal prototipo alla maturità del mercato

Dopo il successo delle prove in laboratorio presso il Fraunhofer IGB e i promettenti test applicativi nei laboratori del Mibelle Group, i partner stanno ora iniziando a produrre la miscela di grassi simili all'olio di palma su scala chilogrammi. A tal fine, i processi di fermentazione del Centro Fraunhofer per i processi chimico-biotecnologici CBP di Leuna, una filiale del Fraunhofer IGB, saranno gradualmente trasferiti su scala più ampia.

"Dopo una ricerca di successo in laboratorio, siamo ora in grado di iniziare a sviluppare il processo pilota", afferma soddisfatta Susanne Heldmaier, Responsabile Ricerca e Innovazione Tecnica del Mibelle Group. "Questo è l'importante passo successivo, al termine del quale avremo le prime quantità di un grasso di alta qualità. Questo ci permetterà di sviluppare prodotti cosmetici che non solo proteggono la nostra pelle, ma contribuiscono anche a proteggere l'ambiente. In futuro, con il supporto dei nostri fornitori di materie prime, speriamo di poter convertire sempre più materie prime a base di olio di palma in questa soluzione sostenibile."

Con questa nuova tecnologia, le tre aziende stanno dando un contributo significativo alla riduzione della deforestazione a lungo termine e alla creazione di una catena del valore sostenibile.

Convinti dal riciclo della CO2

Cinque anni fa, il Gruppo Mibelle ha lanciato un prodotto riciclato dalla CO2. Grazie al processo di fermentazione sviluppato con LanzaTech, la CO2 dannosa per il clima può essere convertita in etanolo (alcol). Una materia prima che viene utilizzata in grandi quantità per la produzione di prodotti per la cura della persona e della casa.

Il Gruppo Mibelle vede un grande potenziale nella tecnologia innovativa del riciclo della CO2. A medio termine, l'alcol ottenuto dalla CO2 riciclata dovrebbe sostituire l'intera quantità di alcol prodotto convenzionalmente nei settori dei detergenti, dei detersivi e dei cosmetici. Tuttavia, la tecnologia non sarà utilizzata solo per i prodotti, ma anche per i loro imballaggi, che sono in gran parte realizzati in PET e PE. Per produrre queste materie plastiche si può utilizzare il petrolio grezzo o l'alcol proveniente dal riciclo della CO2.

Anche il WWF sostiene questa nuova tecnologia. "L'uso di combustibili fossili deve essere evitato. Laddove non è possibile, ha senso includere i gas a effetto serra nei prodotti, in modo che questi non riscaldino ulteriormente il clima. Se la fabbricazione di questi prodotti consente anche di risparmiare superfici per la coltivazione delle materie prime, si lascia più spazio alla biodiversità naturale. Entrambe le cose contribuiscono alla conservazione a lungo termine dei nostri mezzi di sussistenza", afferma Christoph Meili, esperto di valutazione del ciclo di vita presso il WWF Svizzera, in un comunicato stampa pubblicato dal Mibelle Group.

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