Pianificazione realistica della produzione che tiene conto di macchine, persone e materiali
Spesso i piani di produzione falliscono non a causa delle capacità dei macchinari, ma per la mancanza di personale o per ritardi nelle consegne dei materiali. Il software proMExS di Sack EDV-Systeme riunisce tutte le risorse rilevanti per la produzione in un unico ciclo di pianificazione integrato, garantendo una maggiore puntualità nelle consegne e una maggiore sicurezza nella pianificazione.
I macchinari sono disponibili, eppure la produzione subisce rallentamenti. Manca il collaboratore responsabile, il materiale arriva più tardi del previsto, il piano dei turni non è adeguato. Situazioni di questo tipo costringono ripetutamente i responsabili della produzione a riorganizzare i piani con breve preavviso. Sack EDV-Systeme affronta questa sfida con un approccio di pianificazione olistico, che riunisce macchinari, personale e materiale in un unico ciclo di pianificazione.
La pianificazione della produzione deve tenere conto di tutte le risorse
In molte aziende, la pianificazione della produzione si basa ancora prevalentemente sulle capacità dei macchinari. In realtà, però, la fattibilità di un ordine di produzione dipende da una serie di altri fattori: qualifiche diverse, periodi di ferie, turni di lavoro o assenze improvvise del personale influenzano il flusso produttivo tanto quanto i ritardi nelle consegne o la mancanza di materiali. Basta che manchi uno solo di questi elementi perché le scadenze vengano compromesse.
«Negli ultimi anni, i requisiti relativi alla pianificazione della produzione sono cambiati notevolmente. Mentre in passato la capacità dei macchinari era considerata il fattore limitante principale, oggi le aziende devono affrontare ulteriori sfide. La carenza di personale qualificato, i modelli di turni flessibili e la volatilità delle catene di approvvigionamento fanno sì che, nonostante la disponibilità dei macchinari, un ordine di produzione non possa comunque essere evaso come previsto», spiega Tilmann Sack, amministratore delegato di Sack EDV-Systeme.
I pianificatori di produzione esperti hanno da sempre ben presenti molte di queste interdipendenze e ne tengono conto in modo intuitivo. «Tuttavia, questo approccio funziona solo fino a un certo livello di complessità. Con l’aumentare della varietà delle varianti, la riduzione dei tempi di consegna e le frequenti modifiche, questa conoscenza da sola non sarà più sufficiente», prosegue Tilmann Sack.
Un approccio olistico garantisce rapidità e certezza nella pianificazione
Con proMExS – un Manufacturing Execution System (MES) con Advanced Planning and Scheduling (APS) integrato – Sack EDV-Systeme adotta un approccio olistico alla pianificazione. Anziché considerare macchinari, personale e materiali in sistemi separati o in fasi di pianificazione distinte, tutte le informazioni vengono riunite in un unico processo di pianificazione. In questo modo, già nella fase di pianificazione dettagliata si ottiene un quadro realistico dell’effettiva situazione produttiva.
I responsabili della pianificazione possono valutare tempestivamente se un ordine possa essere eseguito come previsto nelle condizioni attuali. Se, ad esempio, una macchina è disponibile ma il materiale necessario non è ancora arrivato o non è stato previsto personale qualificato, la situazione risulta immediatamente evidente. Su questa base è possibile stabilire le priorità degli ordini in modo mirato o riprogrammarli prima che si verifichino ritardi nella produzione.
Se le condizioni generali cambiano durante il funzionamento, non è necessario rielaborare la pianificazione da zero. proMExS tiene invece automaticamente conto, nel ciclo di pianificazione successivo, di variazioni quali un’assenza improvvisa del personale o uno slittamento della data di consegna dei materiali. Il sistema ricalcola il piano di produzione e lo adatta alle condizioni attuali. Il ciclo di pianificazione può essere avviato manualmente oppure eseguito in modo completamente automatico a intervalli prestabiliti. Sono le aziende stesse a decidere se i piani ricalcolati debbano essere prima verificati o applicati automaticamente.
Il risultato è una pianificazione della produzione che rispecchia le condizioni effettive in fabbrica e crea così una base affidabile per le decisioni. Le aziende migliorano il rispetto delle scadenze, evitano inutili riprogrammazioni e utilizzano le capacità disponibili in modo più mirato. Allo stesso tempo, ottengono una maggiore trasparenza sulla propria produzione e sono in grado di valutare in modo fondato anche le modifiche con breve preavviso.
Per ulteriori informazioni su proMExS e sulle soluzioni di Sack EDV-Systeme, visitare il sito www.sackedv.com.
