Realistische Fertigungsplanung mit Maschine, Mensch und Material

Maschinen sind verfügbar – und trotzdem stockt die Produktion. Der zuständige Mitarbeiter fehlt, das Material trifft später ein als geplant, der Schichtplan passt nicht. Solche Konstellationen zwingen Produktionsverantwortliche immer wieder zu kurzfristigen Umplanungen. Sack EDV-Systeme begegnet dieser Herausforderung mit einem ganzheitlichen Planungsansatz, der Maschinen, Personal und Material in einem einzigen Planungslauf zusammenführt.

Produktionsplanung muss alle Ressourcen berücksichtigen

In vielen Unternehmen orientiert sich die Produktionsplanung noch immer überwiegend an Maschinenkapazitäten. Tatsächlich hängt die Umsetzbarkeit eines Fertigungsauftrags jedoch von einer Vielzahl weiterer Faktoren ab: unterschiedliche Qualifikationen, Urlaubszeiten, Schichtmodelle oder kurzfristige Personalausfälle beeinflussen den Produktionsablauf ebenso wie Lieferverzögerungen oder fehlende Materialien. Fehlt nur einer dieser Bausteine, geraten Termine ins Wanken.

«Die Anforderungen an die Produktionsplanung haben sich in den vergangenen Jahren deutlich verändert. Während früher vor allem Maschinenkapazitäten als begrenzender Faktor galten, stehen Unternehmen heute vor zusätzlichen Herausforderungen. Fachkräftemangel, flexible Schichtmodelle und volatile Lieferketten führen dazu, dass Maschinen zwar verfügbar sind, ein Produktionsauftrag jedoch dennoch nicht wie geplant umgesetzt werden kann», erklärt Tilmann Sack, Geschäftsführer von Sack EDV-Systeme.

Erfahrene Produktionsplaner:innen haben viele dieser Abhängigkeiten seit jeher im Kopf und berücksichtigen sie intuitiv. «Das funktioniert jedoch nur bis zu einer bestimmten Komplexität. Mit steigender Variantenvielfalt, kürzeren Lieferzeiten und häufigen Änderungen wird dieses Wissen allein nicht mehr ausreichen», so Tilmann Sack weiter.

Ganzheitlicher Ansatz bringt Schnelligkeit und Planungssicherheit

Mit proMExS – einem Manufacturing Execution System (MES) mit integriertem Advanced Planning and Scheduling (APS) – verfolgt Sack EDV-Systeme einen ganzheitlichen Planungsansatz. Statt Maschinen, Personal und Material in getrennten Systemen oder Planungsschritten zu betrachten, werden sämtliche Informationen in einer gemeinsamen Planung zusammengeführt. Dadurch entsteht bereits bei der Feinplanung ein realistisches Bild der tatsächlichen Produktionssituation.

Planungsverantwortliche erkennen frühzeitig, ob ein Auftrag unter den vorhandenen Rahmenbedingungen wie vorgesehen umgesetzt werden kann. Ist eine Maschine zwar verfügbar, das benötigte Material jedoch noch nicht eingetroffen oder qualifiziertes Personal nicht eingeplant, wird dies unmittelbar sichtbar. Auf dieser Grundlage lassen sich Aufträge gezielt priorisieren oder umplanen, bevor es in der Fertigung zu Verzögerungen kommt.

Ändern sich die Rahmenbedingungen im laufenden Betrieb, muss die Planung nicht von Grund auf neu erstellt werden. Stattdessen berücksichtigt proMExS Veränderungen wie einen kurzfristigen Personalausfall oder einen verschobenen Materialliefertermin automatisch im nächsten Planungslauf. Das System berechnet den Produktionsplan neu und passt ihn an die aktuellen Gegebenheiten an. Der Planungslauf kann entweder manuell angestossen oder in festgelegten Intervallen vollautomatisch ausgeführt werden. Unternehmen entscheiden dabei selbst, ob neu berechnete Pläne zunächst geprüft oder automatisch übernommen werden.

Das Ergebnis ist eine Produktionsplanung, die den tatsächlichen Bedingungen in der Fertigung entspricht und dadurch eine verlässliche Grundlage für Entscheidungen schafft. Unternehmen steigern ihre Termintreue, vermeiden unnötige Umplanungen und nutzen vorhandene Kapazitäten gezielter. Gleichzeitig gewinnen sie mehr Transparenz über ihre Fertigung und können auch kurzfristige Änderungen fundiert bewerten.

Mehr Informationen zu proMExS und den Lösungen von Sack EDV-Systeme finden sich unter www.sackedv.com.