Industrie 4.0 : la Chine creuse l'écart, la région DACH est à la traîne

La Chine façonne l'usine du futur, tandis que l'Europe, notamment la région DACH, se bat avec le passé. La croissance des paysages informatiques et OT ainsi que la fragmentation des structures de données freinent le progrès. Pendant ce temps, la Chine prend la tête dans les domaines de la transparence de la chaîne d'approvisionnement, du jumeau numérique, de l'automatisation et de l'IA. Ce sont les principaux résultats du Baromètre Industrie 4.0 2026, publié par le cabinet de conseil en management et en informatique MHP en coopération avec le professeur Johann Kranz de l'université Ludwig-Maximilian de Munich.

Pour le Baromètre Industrie 4.0 2026, plus de 1200 personnes issues d'entreprises industrielles de la région DACH, du Royaume-Uni, des États-Unis, de la Chine et, pour la première fois, de l'Inde et du Mexique ont été interrogées sur leur évaluation du statu quo de l'Industrie 4.0 dans leur propre entreprise. L'étude met en évidence les succès, mais révèle également des lacunes dans les domaines thématiques interrogés.

Le taux de numérisation augmente à 68% dans le monde

Au niveau international, le degré de numérisation de l'industrie constaté continue d'augmenter : la valeur globale du baromètre passe de 48 % en 2022 à 68 % aujourd'hui, tous thèmes confondus. Toutefois, deux régions sont nettement à la traîne : DACH stagne à 57 pour cent, le Royaume-Uni tombe à 62 pour cent. Pendant ce temps, la Chine atteint 72 %, les États-Unis 69 %, l'Inde 68 % et le Mexique 67 %.

«Le degré de numérisation dans l'industrie augmente dans le monde entier, et l'Europe progresse également», explique le Dr Johann Kranz, professeur de services numériques et de durabilité à la LMU de Munich. «Mais si l'on compare les pays, les États-Unis et la Chine mettent en œuvre des technologies de production numériques plus rapidement, de manière plus intégrée et plus évolutive que les entreprises européennes. L'Inde et le Mexique, que nous analysons pour la première fois, affichent également des résultats partiellement meilleurs».»

La dette technique freine la transformation

Lorsque la transformation numérique est freinée, c'est généralement par des dettes techniques : Les anciens systèmes hétérogènes, les paysages de données fragmentés et l'interopérabilité limitée compliquent l'introduction de nouvelles technologies. Par exemple, 42 pour cent des entreprises DACH interrogées considèrent leurs silos de données comme un obstacle, et 52 pour cent leurs systèmes informatiques qui se sont développés au fil du temps. Ces obstacles classiques sont toutefois surmontés à des rythmes différents.

Jumeaux numériques : la région DACH en queue de peloton

Les différences sont particulièrement remarquables pour les jumeaux numériques : La valeur du baromètre pour l'utilisation dans les usines et les machines passe de 54 pour cent à 62 pour cent actuellement, et dans le domaine d'application de la logistique de 61 à 67 pour cent. Le jumeau numérique s'établit donc plus rapidement que toute autre technologie interrogée.

Dans tous les domaines d'application, la Chine occupe clairement une position de pointe en matière de jumeaux numériques. Le contexte logistique est particulièrement marqué : 84% des entreprises chinoises interrogées y misent partiellement ou totalement sur cette technologie. Suivent le Mexique avec 74 pour cent, l'Inde avec 68 pour cent, les États-Unis avec 61 pour cent et le Royaume-Uni avec 54 pour cent. La région DACH est en queue de peloton avec 42 pour cent.

La DACH est coincée dans le hype gap de l'IA

La Chine et les États-Unis jouent également un rôle de pionnier dans l'utilisation de l'IA dans l'environnement de production : En ce qui concerne l'utilisation partielle ou totale de l'IA, les participants chinois sont en tête avec 71 pour cent, suivis par l'Inde avec 61 pour cent et les États-Unis avec 57 pour cent. Le Mexique et le Royaume-Uni se situent au milieu du classement avec respectivement 51 et 48 pour cent, tandis que la région DACH est à la traîne avec 37 pour cent.

Les résultats montrent que de nombreuses entreprises européennes agissent plutôt prudemment dans ce domaine. Jusqu'à présent, elles n'ont utilisé l'IA que de manière pilote, l'intégration profonde dans les processus de production fait défaut. En même temps, l'influence future de l'IA est jugée élevée. Cette lacune montre clairement que sans bases solides en matière d'infrastructures de données, de capteurs et de jumeaux numériques, les algorithmes intelligents ne peuvent pas avoir d'effet productif. Ainsi, l'IA reste une promesse d'avenir dans la pratique industrielle, mais ne devient pas un levier de productivité efficace.

Le Software-Defined Manufacturing, une nouvelle compétence clé

Le Software-Defined Manufacturing (SDM) dissocie le contrôle de la production du matériel physique et crée une couche logicielle centrale qui rend la production flexible, évolutive et multi-sites. Les DSI jouent ici un rôle clé : ils deviennent les architectes de l'usine numérique, responsables de l'intégration IT/OT, des compétences en matière de données et de la priorisation des investissements.

Si l'on compare la familiarité avec le concept encore jeune de la GDS, l'Inde et la Chine sont des précurseurs : les personnes interrogées s'attestent une familiarité «très élevée» avec 30 pour cent chacune. Dans la région DACH, ils ne sont que 3 % et 6 % au Royaume-Uni. Les États-Unis et le Mexique se situent dans la moyenne avec respectivement 14 et 18 pour cent.

Markus Wambach, Group COO chez MHP : «Nos données montrent clairement que, tandis que la Chine et les États-Unis transforment leur production de manière conséquente par le biais de logiciels et de données, la région DACH ne génère pas d'élan. Seules 3 % des entreprises de ce pays sont très familières avec la fabrication définie par logiciel, contre 30 % en Chine et en Inde. Celles qui ne réunissent pas stratégiquement le contrôle de la production, les données et les logiciels risquent de perdre leur compétitivité».»

La volonté d'investir, un facteur clé

La condition préalable à la numérisation est une forte volonté d'investissement : 71 pour cent des personnes interrogées en Inde indiquent que leurs entreprises sont prêtes à faire des dépenses importantes pour les nouvelles technologies numériques. Le Mexique suit avec 65 pour cent et les États-Unis avec 59 pour cent. Le résultat est effrayant pour la région DACH : la disposition à investir n'y est que de 29 pour cent.

«La région DACH se concentre fortement sur l'efficacité et l'optimisation des coûts, ce qui laisse souvent inexploité le potentiel stratégique de croissance, de flexibilité et d'innovation», commente le professeur Christina S. Reich de la FOM Hochschule für Ökonomie & Management et manager chez MHP. «Pendant ce temps, les marchés émergents comme l'Inde, la Chine et le Mexique poursuivent des objectifs stratégiques plus différenciés».»

Dans l'ensemble, les résultats montrent que l'Europe est confrontée à une tâche de modernisation massive. Le levier central de la compétitivité internationale réside dans la réduction de la dette technique, dans l'uniformisation des structures IT/OT et dans l'orientation conséquente de la production vers des architectures évolutives basées sur des logiciels. La GDT devient le baromètre de la pérennité industrielle - et un facteur de réussite critique dans le contexte de l'industrie 4.0.

L'étude complète est disponible dans le Salle de presse MHP disponibles.