Resilienti anziché reattivi: come l'industria elettronica sopravvive ai colli di bottiglia della catena di fornitura

Più i negoziati di pace tra Iran e Stati Uniti rimangono infruttuosi e la chiusura dello Stretto di Hormuz continua, più il commercio globale diventa nervoso. Non è solo l'aumento dei prezzi del petrolio a preoccupare le aziende di tutto il mondo: più a lungo l'incertezza domina la situazione, maggiore è l'impatto delle strozzature nelle forniture di gas nobili o terre rare. Christian Reinwald, responsabile della gestione dei prodotti e del marketing di Reichelt Elektronik, classifica le aree in cui la situazione si sta facendo critica e come gli acquirenti possono reagire alla situazione in corso.

Impatto sull'economia

Secondo un recente studio dell'Ifo Institute, il 90% delle aziende tedesche si aspetta di subire ripercussioni negative sulla propria attività. I motivi non sono solo l'aumento dei costi energetici, ma anche le restrizioni alle rotte di trasporto, l'aumento dei costi di trasporto e le difficoltà di consegna dei prodotti primari e delle materie prime. Attualmente sono particolarmente colpiti il settore energetico, l'agricoltura e l'industria chimica. Tuttavia, anche l'industria elettronica è preoccupata: In particolare, sono bloccate le rotte commerciali di materie prime come lo zolfo, l'elio o il tungsteno, che provengono dalla regione interessata o prendono la via del mare attraverso il Golfo Persico.

A causa del prezzo elevato della benzina, i veicoli elettrici stanno suscitando un grande interesse da parte degli acquirenti. Lo zolfo è essenziale per la produzione delle batterie. Tuttavia, il 50% dello zolfo mondiale viene trasportato via mare attraverso il Golfo Persico. Se la catena di approvvigionamento si interrompe in questo punto, ciò potrebbe avere un grave impatto sulla produzione di veicoli elettrici in Europa e nel mondo. L'aspetto particolarmente preoccupante è che le forniture dureranno probabilmente solo per circa cinque settimane.

Se le catene di approvvigionamento rimangono perturbate nel lungo periodo

Alcune conseguenze dell'attuale perturbazione si concretizzeranno solo con un certo ritardo. Se oggi le macchine delle fabbriche asiatiche restano ferme a causa della carenza di petrolio, qualche settimana dopo si verificherà una carenza di alluminio nell'industria automobilistica europea.

Particolare attenzione è rivolta alla materia prima elio. Il gas nobile viene utilizzato per raffreddare i sistemi di produzione ad alta precisione ed è quindi essenziale per la produzione di semiconduttori. Il Medio Oriente è responsabile di un terzo della produzione globale di elio. Già nel 2022, le difficoltà di approvvigionamento - e un prolungato arresto della produzione in una fabbrica russa a causa delle sanzioni della guerra in Ucraina - hanno portato a un collo di bottiglia critico per i produttori sudcoreani. Fino ad allora si erano affidati a pochi grandi fornitori e si rifornivano di elio per oltre la metà dagli Stati del Golfo, ad esempio.

Dal 2022, l'azienda persegue una strategia di diversificazione e ha ampliato l'organizzazione degli acquisti. Hanno anche aumentato i livelli di scorte. Molti clienti dispongono ora di scorte che durano diverse settimane o addirittura mesi.

Si sconsiglia l'acquisto di criceti

Al momento non ci sono problemi acuti di offerta, ma l'accaparramento iniziale sta già causando incertezza e facendo schizzare i prezzi alle stelle. Tuttavia, molti elementi fanno pensare che l'economia globale possa superare bene questa crisi: I flussi commerciali più ampi rimarranno in gran parte intatti. Le conseguenze saranno molto più lievi rispetto al blocco del coronavirus in Cina, ad esempio. Inoltre, le aziende hanno imparato dalle crisi passate e sono ora più resistenti.

Nel rapporto sulla catena di fornitura di Reichelt Elektronik dello scorso anno, più della metà delle aziende industriali (52%) ha dichiarato di aver diversificato la propria catena di fornitura. Quasi altrettante (46%) cercano fornitori nella loro regione (onshoring). I produttori di semiconduttori sudcoreani non sono quindi gli unici ad aver imparato dai precedenti colli di bottiglia.

Trovare un equilibrio: gestione del rischio a breve e a lungo termine

Oggi le aziende sono più preparate ad affrontare le crisi, ma le crisi sono anche diventate più frequenti e più gravi a causa della rete internazionale. Dopo la pandemia di coronavirus, molte aziende si sono trovate in una crisi permanente. In alcuni casi, la resilienza e le riserve si stanno esaurendo.

È particolarmente difficile prepararsi alle crisi previste durante le operazioni in corso. La pressione dei costi spesso impedisce alle aziende di investire nella diversificazione o nell'espansione dei sistemi di resilienza. Ad esempio, il rapporto sulla catena di fornitura citato in precedenza mostra che il 41% degli intervistati era già preoccupato per un possibile incendio in Medio Oriente l'anno scorso, mentre le stesse aziende erano contemporaneamente sottoposte a una forte pressione sui costi: il 79% lamentava aumenti dei prezzi dei componenti critici e quasi altrettanti soffrivano per gli alti costi dell'energia (67%).

Conclusione: imparare dalle crisi

La gestione lungimirante del rischio sta diventando sempre più importante. Ciò include non solo l'identificazione di fornitori alternativi e l'espansione ponderata delle scorte, ma anche lo sviluppo graduale di processi produttivi flessibili. Ciò consente alle aziende di gestire e superare le tensioni in tempi di crisi.

La dipendenza dall'elio descritta sopra è solo un esempio. Dipendenze simili esistono per le terre rare, il litio e altre materie prime. A lungo termine, è quindi consigliabile espandere le capacità di riciclaggio, in modo che le materie prime particolarmente ricercate possano essere estratte dopo lo smaltimento e trasferite a nuovi cicli di vita dei prodotti. Anche la ricerca di materiali alternativi e una diversificazione ancora più ampia, ad esempio con nuovi partner commerciali in diverse regioni, renderanno le aziende più resistenti alle crisi nel lungo periodo.

Fonte e ulteriori informazioni: www.reichelt.de